Karakteristik Produk
Steel Cut Wire Shot diproduksi dengan-pemotongan-kawat baja karbon tinggi secara presisi, kemudian menjalani perlakuan panas (quenching + tempering) untuk meningkatkan kinerja. Ciri-ciri utamanya meliputi:
Ultra-Kekerasan & Ketahanan Aus:
MencapaiHRC 45-60kekerasan melalui pendinginan, memastikan keausan partikel minimal selama peledakan. Umur adalah1,5–2x lebih lamadaripada tembakan baja tuang tradisional, sehingga mengurangi biaya penggantian.
01
Bentuk Silinder Seragam:
Pemotongan presisi (toleransi ±0,1 mm) menghasilkan partikel silinder yang konsisten, menyediakankekuatan tumbukan yang seragam(penting untuk penyelesaian permukaan yang konsisten sepertiSa2.5/Sa3).
02
Operasi Rendah Debu & Bersih:
Tepi potongan yang halus dan kepadatan tinggi (7,8 g/cm³) menghasilkan debu 40% lebih sedikit dibandingkan bahan abrasif bersudut, sehingga meningkatkan kualitas udara bengkel dan mengurangi beban sistem pengumpulan debu.
03
Energi Berdampak Tinggi:
Bentuk silinder + kekerasan tinggi memungkinkan penghilangan material secara efisien (misalnya, menghilangkan lapisan karat 200μm dalam 60 detik pada tekanan udara 0,6MPa).
04
Parameter Spesifikasi
| Parameter | Kisaran Spesifikasi | Signifikansi untuk Penerapan |
|---|---|---|
| Bahan | Kawat baja karbon-tinggi (C: 0,45–1,2%) | Memastikan kekerasan tinggi (HRC 45-65) dan kekuatan tarik. |
| Diameter Partikel | 0,2mm–3,0mm (dapat disesuaikan: 0,8mm, 1,2mm, 2,0mm) | 0,8 mm untuk finishing halus; 2.0mm untuk menghilangkan karat berat. |
| Kekerasan (HRC) | 45-60 | Memberikan ketahanan aus dan kekuatan benturan yang luar biasa. |
| Kepadatan | 7,4 gram/cm³ | Memastikan energi berdampak tinggi untuk menghilangkan material secara efisien. |
| Kekuatan Tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 1500 MPa | Mencegah pecahnya partikel selama-peledakan berkecepatan tinggi. |
| Struktur mikro | Martensit yang ditempa | Menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan untuk kinerja yang tahan lama. |
| Kebersihan | Bebas minyak-bebas karat-bebas | Menghindari kontaminasi benda kerja selama peledakan. |

Aplikasi
Tembakan Kawat Potong Baja berfungsiindustri beratmembutuhkan persiapan permukaan yang efisien dan konsisten:
Pembersihan Coran:
Menghilangkan pasir, kerak, dan gerinda dari coran besi/baja (misalnya blok mesin, rumah pompa) untuk mencapaiRa 1,6–3,2μmpermukaan akhir, meningkatkan daya rekat lapisan/perekat.
Contoh: Pabrik pengecoran otomotif di Changchun menggunakan Steel Cut Wire Shot 1,2 mm untuk membersihkan blok mesin, sehingga mengurangi waktu pembersihan sebesar 30% dibandingkan dengan tembakan baja tuang.
Penghapusan Karat Struktur Baja:
Menghilangkan karat, cat lama, dan kerak pabrik dari jembatan, lambung kapal, dan anjungan lepas pantai yang bertemuSa2.5–Sa3standar (ISO 8501-1), memperpanjang masa pakai lapisan selama 5+ tahun.
Peening Suku Cadang Otomotif:
Shot peening pada roda gigi, pegas, dan poros engkol menyebabkan tegangan tekan, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan (penting untuk-mesin berperforma tinggi).
Tekstur Permukaan Logam:
Membuat profil permukaan yang seragam untuk-lantai anti selip, panel logam arsitektur, dan cetakan perkakas.
Skenario Penggunaan
Penghapusan Karat Struktur Baja
Pengaturan Peralatan:
Gunakan mesin ledakan beroda atau sistem ledakan udara dengan diameter nosel yang sesuai dengan ukuran tembakan (misalnya, nosel 10mm untuk tembakan 1,2mm).
Parameter Peledakan:
Atur tekanan udara ke0,6–0,8 MPa, sudut ledakan30–45 derajat, jarak15–20cm.
Inspeksi:
Periksa permukaan di bawah cahaya putih-Sa2.5membutuhkan penghilangan karat lebih dari atau sama dengan 95% dengan a50–75μmprofil seragam.
Pembersihan Coran
Pengaturan Mesin Tumblast:
Masukkan cetakan ke dalam gelas, tambahkan tembakan 0,8 mm (rasio-ke-benda kerja3:1).
Waktu Operasi:
Jalankan untuk8–12 menit(sesuaikan berdasarkan kompleksitas casting).
Pos-Pembersihan:
Pisahkan tembakan dari coran melalui penyaringan getaran, kemudian periksa sisa pasir/kerak.

Bahan & Proses Pembuatan
Bahan mentah: Batang kawat baja-karbon tinggi (SWRH82Agrade) dengan kontrol kimia yang ketat (C: 0,45–1,2%, Mn: 0,3–1,2%, Si: 0,3–1,2%) untuk memastikan kekerasan yang konsisten.
Aliran Produksi:
1, Gambar Kawat: Gambarkan batang kawat baja ke diameter target (presisi ±0,02 mm) melalui mesin gambar multi-lintasan.
2, Pemotongan Presisi: Mesin pemotong CNC mengiris kawat menjadi partikel silinder (panjang diameter =, pastikanrasio aspek 1:1).
3, Perlakuan Panas: Padamkan dalam minyak di850–900 derajat, lalu marah400–450 derajatuntuk mencapaiHRC 45-60kekerasan danmartensit yang ditempastruktur.
4, Deburring & Pemolesan: Hapus tepi tajam melalui pemolesan sentrifugal untuk mengurangi debu dan goresan benda kerja.
5, Inspeksi Kualitas & Pengemasan: Uji kekerasan, ukuran, dan kebersihan; dikemas dalam drum tertutup/kantong curah.
Evaluasi Pengguna

"Pabrik kami telah menggunakan potongan kawat baja ini untuk membersihkan permukaan coran berukuran besar. Daya tahannya sangat mengesankan-tingkat konsumsinya jauh lebih rendah dibandingkan produk yang kami gunakan sebelumnya. Produk ini tidak hanya membersihkan dengan cepat namun juga memberikan keseragaman permukaan yang sangat baik, menghemat banyak waktu dan biaya pemrosesan berikutnya. Sangat sepadan dengan nilainya; ini adalah mitra yang dapat diandalkan untuk-produksi berkualitas tinggi."
Rajesh Kumar
Manajer Produksi Senior

"Sebagai QA, saya memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk standar permukaan setelah perlakuan awal. Ukuran partikel dari potongan kawat baja ini sangat konsisten dengan hampir tidak ada debu, memastikan profil permukaan yang sempurna dan seragam setelah peledakan, sangat meningkatkan daya rekat lapisan. Kualitas produk selalu stabil, sehingga mengurangi tekanan pemeriksaan kualitas kami secara signifikan."
Sharma
Insinyur Penjaminan Mutu

"Saya menjalankan{0}}bengkel pemrosesan logam milik keluarga yang mengutamakan biaya dan efisiensi. Meskipun harga pembelian awal produk ini sedikit lebih tinggi, masa pakainya yang sangat lama berarti kami tidak perlu sering mengganti bahan abrasif. Secara keseluruhan, total biaya sebenarnya telah menurun. Hasil pembersihannya luar biasa, dan tanggapan pelanggan terhadap benda kerja yang diproses sangat positif. Akan terus memesan!"
Vikram Patel
Milik Pabrik

"Kami membutuhkan bahan abrasif yang kuat dan efisien untuk menghilangkan kerak berat dan karat dari pelat baja kapal. Pemotong kawat baja ini memiliki gaya pemotongan yang sangat kuat dan efisiensi kerja yang tinggi, sehingga membantu kami mempersingkat siklus proyek secara signifikan. Pelayanan pemasok juga profesional dan mampu memenuhi-kebutuhan pengadaan dalam jumlah besar dengan segera. Sangat direkomendasikan kepada rekan-rekan di sektor pembuatan kapal dan industri berat."
Arjun Singh
Direktur Pengadaan
Pengemasan & Pengiriman
Kemasan:
Standar: tas curah 25kg & 1 ton
Kustom: Tersedia
Pengiriman:
Angkutan laut (opsi FOB/CIF). pengiriman untuk mencegah kerusakan.
Pengiriman & Sampel
Waktu Pengiriman:
15-20 hari kerja setelah konfirmasi pesanan.
Ukuran khusus: 25-30 hari kerja (bervariasi berdasarkan jadwal produksi).
Sampel:
Gratis sampel 1kg per ukuran (pelanggan menanggung ongkos kirim; gratis ongkos kirim untuk pesanan di atas 27 ton).
Sertifikasi & Kualifikasi




Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apa perbedaan antara Steel Cut Wire Shot dan pasir biasa?
+
-
A:Potongan kawat baja dipotong secara presisi dari-kawat baja karbon tinggi, sehingga menghasilkan partikel berbentuk silinder dengan tepi agak tumpul. Sebaliknya, pasir biasa biasanya dibuat dari batangan baja yang dihancurkan, menghasilkan partikel bersudut yang bentuknya tidak beraturan. Keuntungan dari tembakan kawat potong baja terletak pada daya tahannya yang sangat tinggi, tingkat konsumsi yang rendah, kemampuan untuk memberikan efek perawatan permukaan yang lebih seragam, dan mengurangi pembentukan debu.
Q2: Bagaimana cara memilih ukuran potongan kawat baja yang tepat untuk aplikasi saya?
+
-
A:Pemilihan ukuran yang sesuai terutama bergantung pada efek perawatan permukaan yang diinginkan dan persyaratan profil permukaan (kekasaran). Umumnya:
Ukuran lebih besar (misal, S-660 / 1.7mm): Digunakan untuk menghilangkan kerak berat, terak las, atau untuk shot peening intensif.
Ukuran sedang (misal, S-550 / 1.4mm): Cocok untuk membersihkan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan karat pada permukaan secara umum, menjadikannya ukuran umum-untuk semua keperluan.
Ukuran lebih halus (misalnya S-330 / 0,8 mm): Digunakan untuk pembersihan ringan yang memerlukan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi, penghalusan, atau untuk mendapatkan profil permukaan yang lebih halus.
Disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok dan melakukan pengujian berdasarkan material benda kerja dan kondisi awal Anda.
Q3: Berapa masa pakai tembakan kawat baja? Bisakah itu didaur ulang?
+
-
A:Ya, tembakan kawat potong baja terkenal karena masa pakainya yang sangat lama. Ini adalah media abrasif yang sepenuhnya dapat didaur ulang. Pada peralatan peledakan, debu dapat diperoleh kembali, disaring, dan digunakan kembali beberapa kali hingga akhirnya menjadi bubuk dan dipisahkan oleh sistem pengumpulan debu. Masa pakainya bergantung pada beberapa faktor, termasuk kekerasan awal, sudut tumbukan, tekanan peralatan, dan material benda kerja. Biasanya, tingkat konsumsinya jauh lebih rendah dibandingkan jenis bahan abrasif lainnya.
Q4: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diambil saat menggunakan tembakan kawat baja?
+
-
A:Keamanan adalah prioritas utama. Harap perhatikan hal berikut:
Alat Pelindung Diri (APD): Operator harus mengenakan perlengkapan pelindung-yang sesuai standar, termasuk pelindung pernapasan, kacamata keselamatan, sarung tangan, pakaian kerja-tahan abrasi, dan sepatu bot keselamatan.
Inspeksi Peralatan: Periksa peralatan peledakan, selang, dan sambungan secara rutin untuk memastikan semuanya utuh dan mencegah kebocoran abrasif{0}}tekanan tinggi.
Ventilasi dan Pengendalian Debu: Pastikan area kerja memiliki-ventilasi yang baik dan sistem pengumpulan debu beroperasi untuk meminimalkan konsentrasi debu di udara.
Lembar Data Keamanan Bahan (MSDS): Tinjau MSDS produk sebelum pengoperasian untuk memahami semua informasi keselamatan yang relevan dan pedoman penanganan.
Tag populer: Tembakan Kawat Potong Baja, produsen, pemasok, pabrik Tembakan Kawat Potong Baja Cina, bidikan baja untuk analisis swot, tembakan baja untuk peluang duopoli, tembakan baja untuk melukis, bidikan baja untuk analisis mitra, tembakan baja untuk membungkuk, Tembakan baja untuk keseimbangan pasar

