Kegunaan dan KlasifikasiPasir Baja
Grit baja adalah bahan abrasif logam bersudut{0}dengan kekerasan tinggi yang aplikasi intinya berfokus pada pembersihan permukaan logam, penguatan, pra-perawatan untuk pelapisan dan pelapisan, serta teknik-tahan aus. Ini diklasifikasikan berdasarkan bahan, kekerasan, ukuran partikel, bentuk dan proses manufaktur untuk disesuaikan dengan skenario industri yang berbeda. Detailnya adalah sebagai berikut:
I. Aplikasi Inti
Pembersihan Permukaan Logam dan Penghapusan KaratDigunakan untuk membersihkan kerak pada coran, menghilangkan kerak oksida dari tempa, dan menghilangkan karat pada pelat baja/struktur baja. Karat, noda minyak, dan lapisan lama dihilangkan melalui shot blasting atau sand blasting untuk meletakkan dasar bagi proses selanjutnya. Hal ini biasa diterapkan dalam pemeliharaan kapal, jembatan dan peralatan kimia.
Penguatan dan Modifikasi PermukaanMenciptakan tegangan tekan sisa pada permukaan benda kerja melalui peledakan tembakan, meningkatkan kekuatan lelah dan ketahanan aus. Sangat cocok untuk komponen utama seperti roda gigi, pegas, bantalan, dan poros engkol untuk memperpanjang masa pakainya.
Pra{0}}perawatan untuk Pelapisan dan PelapisanMeningkatkan kekasaran permukaan logam untuk meningkatkan daya rekat lapisan dan memastikan efek anti-korosi pada lapisan. Ini digunakan dalam prosedur pra-perawatan untuk pelapisan dan pelapisan di bidang manufaktur mobil, mesin teknik, dan struktur baja.
Rekayasa{0}}tahan aus dan Pemrosesan Bahan BangunanDitambahkan ke lapisan tahan aus-beton/mortar (misalnya, bunker batubara, hopper, saluran) untuk meningkatkan ketahanan tekan dan benturan. Ini juga digunakan untuk memotong dan menggiling batu hias seperti marmer dan granit.
Penggilingan dan PemolesanCocok untuk menggiling dan memoles perangkat keras, kaca, permata, dll. Beberapa pasir baja-presisi tinggi dapat digunakan dalam pemrosesan presisi blok mesin otomatis, rumah chip, dan komponen lainnya untuk mencapai permukaan akhir yang diperlukan.
Aplikasi Industri KhususBerfungsi sebagai deoxidizer metalurgi,-bahan tahan suhu tinggi, atau untuk pembersihan internal pipa dan pembersihan cetakan.
II. Sistem Klasifikasi
1. Klasifikasi Berdasarkan Bahan dan Proses Pembuatannya
| Jenis | Bahan & Proses Pembuatan | Karakteristik Kinerja | Skenario Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Pasir Baja Cor | Dibuat dengan melebur limbah baja, atomisasi, penghancuran, pendinginan dan temper | Kekerasan HRC 45–55, ketangguhan sedang, rasio kinerja-biaya tinggi | Pengecoran kerak, penghilangan karat baja,-perawatan awal untuk pelapisan dan pelapisan |
| Pasir Baja Paduan | Ditambah dengan unsur paduan seperti kromium, molibdenum dan nikel | Kekerasan tinggi (HRC 58–65), ketahanan aus yang luar biasa, ketangguhan-suhu rendah yang baik | Menara tenaga angin,-jaringan pipa bersuhu rendah, mesin pertambangan |
| Bantalan Pasir Baja | Diproses dari skrap baja bantalan dengan quenching dan tempering khusus | Kekerasan HRC 60–65,-tahan aus, efek penguatan signifikan | Penguatan komponen presisi seperti roda gigi dan cincin bantalan |
| Pasir Baja Sudut | Mempertahankan banyak sisi (Lebih besar dari atau sama dengan 8) setelah dihancurkan | Kekuatan pemotongan yang kuat, efisiensi pembersihan yang tinggi | Penghapusan kerak oksida tebal, pemotongan batu |
2. Klasifikasi berdasarkan Kekerasan (GB/T 18838.3)
| Tingkat Kekerasan | Kode | Rentang Kekerasan (HRC) | Karakteristik | Skenario Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Kekerasan Tinggi | GH/Jam | 52–60 | Kecepatan pembersihan cepat, tingkat penghancuran yang relatif tinggi | Penghapusan cepat karat tebal dan kerak oksida |
| Kekerasan Sedang | GP/P | 45–52 | Ketangguhan dan masa pakai yang seimbang, fleksibilitas tinggi | Penghilangan karat, pembersihan kerak, pra-perawatan rutin untuk pelapisan dan pelapisan |
| Kekerasan Rendah | GL/L | 40–45 | Kerusakan permukaan minimal, kekasaran seragam | Membersihkan dan memperkuat benda kerja yang presisi dan-berdinding tipis |
3. Klasifikasi berdasarkan Ukuran Partikel (Standar GB/T 18838.3)
Nilai ukuran partikel yang umum mencakup 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25, dst., sesuai dengan ukuran partikel sekitar 0,2–3,0 mm. Pasir kasar digunakan untuk menghilangkan kerak oksida tebal dan terak las, pasir sedang untuk pembersihan rutin, dan pasir halus untuk pemrosesan dan pemolesan halus.
4. Klasifikasi berdasarkan Bentuk
Pasir Baja Sudut: Multi-bersudut setelah dihancurkan, dengan gaya pemotongan yang kuat, cocok untuk menghilangkan karat, menghilangkan kerak, dan memperkuat.
Pasir Baja Bulat: Tepian dipasifkan setelah temper, sehingga menyebabkan kerusakan permukaan minimal, berlaku untuk benda kerja-berdinding tipis dan benda kerja yang memerlukan penyelesaian permukaan tinggi.
5. Klasifikasi berdasarkan Tingkat Mutu
Kelas Premium: Kandungan pengotor rendah, porositas rendah, ukuran partikel seragam, cocok untuk manufaktur dirgantara dan-mobil kelas atas.
kelas I: Kinerja stabil, digunakan dalam manufaktur industri umum.
Kelas Berkualitas: Memenuhi persyaratan pembersihan dasar, digunakan untuk pembersihan kasar struktur dan coran baja biasa.
AKU AKU AKU. Hal Penting Seleksi
Cocokkan Bahan dan Tujuan Benda Kerja: Pilih grit-keras medium GP untuk benda kerja baja karbon; GL-pasir keras rendah atau grit bulat untuk-komponen baja/presisi berkekuatan tinggi; pasir bersudut atau pasir keras tinggi GH-untuk menghilangkan kerak oksida tebal atau memotong batu.
Pencocokan Ukuran Partikel: Pasir kasar (misalnya, Kelas 25) untuk kerak karat/oksida yang tebal; pasir sedang (misalnya, Kelas 10, 12) untuk pembersihan rutin; pasir halus (misalnya, Kelas 2, 3) untuk pra-perawatan dan pemolesan halus.
Lihat Standar: Mematuhi GB/T 18838.3, SAE J827, dll., dan memeriksa kandungan karbon (0,85%–1,20%), mangan, dan silikon untuk memastikan keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan.
